Badania
Technologia, której możesz zaufać — bo została sprawdzona
Możesz tęsknić za domem, którego jeszcze nie masz.
Za ciszą po zamknięciu drzwi. Za powietrzem, które nie męczy. Za ciepłem, które zostaje w środku, gdy na zewnątrz robi się zimno.
My też za tym tęskniliśmy.
Dlatego zanim powstały pierwsze domy Zadomowionych, powstały pytania. I badania.
Nie chcieliśmy wierzyć w obietnice „na oko”. Chcieliśmy wiedzieć.
Sprawdzić, policzyć, przetestować — w laboratorium, w pełnej skali i w realnym budynku.
Tak powstała technologia SW3.
Badania konstrukcyjne ściany warstwowej SW3
Ściana SW3 została przebadana jako rzeczywisty element konstrukcyjny, a nie model teoretyczny. Badania prowadzono na elementach w pełnej skali technicznej (1:1), odwzorowujących docelową geometrię i sposób wykonania ściany.
Zakres badań obejmował:
- nośność ścian w kierunku pionowym,
- przenoszenie obciążeń poziomych (np. oddziaływanie wiatru),
- pracę przewiązek i żeber usztywniających,
- odkształcenia konstrukcji przy rosnącym obciążeniu.
Pomiary realizowano m.in. z użyciem systemu ARAMIS, który pozwala precyzyjnie obserwować mikroruchy i deformacje materiału.
Wniosek:
Ściana SW3 charakteryzuje się wysoką sztywnością, stabilnością i przewidywalnością pracy. Spełnia wymagania konstrukcyjne dla budownictwa jednorodzinnego i została przygotowana do bezpiecznego użytkowania przez lata.
Powyżej przedstawiono badania z obciążeń budynku, a także sposób dociskania warstw ściany, bez użycia tworzyw sztucznych.
Szczelność powietrzna – test n50
Badanie szczelności powietrznej wykonano w rzeczywistym budynku zrealizowanym w technologii SW3, zgodnie z normą PN-EN ISO 9972:2015-10.
Uzyskany wynik:
n50 = 0,77 1/h
To wartość znacznie lepsza od wymagań Warunków Technicznych i bardzo bliska standardowi domu pasywnego.
Mikroklimat – regulacja wilgotności powietrza
Badania i analizy materiałowe potwierdziły, że ściana SW3 ma bardzo wysoką zdolność regulacji wilgotności powietrza.
Parametry:
- wskaźnik MBV: 1,5–2,0 g/(m²·%RH),
- stabilizacja wilgotności w zakresie 40–60% przez kilka dni,
- nasiąkliwość przegrody: < 1%.
Zastosowana izolacja z perlitu ekspandowanego EP 180:
- nie chłonie wilgoci,
- nie degraduje się w czasie,
- nie tworzy środowiska dla pleśni i grzybów.
Oznacza to, że ściana:
- pochłania nadmiar wilgoci, gdy jest jej za dużo,
- oddaje ją, gdy powietrze robi się zbyt suche,
- ogranicza gwałtowne wahania mikroklimatu — bez użycia instalacji mechanicznych.
W praktyce to powietrze, którym łatwiej oddychać.
I dom, który „pracuje” razem z Tobą.
Aby jeszcze bardziej przybliżyć jak dom SW3 reguluje wilgotność powietrza, warto spojrzeć na wykres. Pokazuje on jak zmienia się wilgotność drewna w czasie w zależności od budowy ściany i ekspozycji elewacji. W przypadku ściany warstwowej SW3 wahania wilgotności są wyraźnie łagodniejsze i stabilniejsze niż w pojedynczej warstwie drewna, która reaguje gwałtownie na zmiany warunków. Różnice między elewacjami wynikają z nasłonecznienia, ale nawet one mieszczą się w bezpiecznym, kontrolowanym zakresie. To potwierdza, że konstrukcja warstwowa „uspokaja” pracę drewna i pomaga utrzymać zdrowy mikroklimat wewnątrz domu.
Legenda wykresu
- Elewacja N-W (północno-zachodnia) – pomiary wilgotności drewna od strony o mniejszym nasłonecznieniu, gdzie drewno dłużej utrzymuje wilgoć.
- Elewacja S-E (południowo-wschodnia) – pomiary od strony bardziej nasłonecznionej, gdzie drewno szybciej reaguje na zmiany warunków.
- Pojedyncza warstwa (linia przerywana, znak „X”) – pomiary dla samej deski drewna, bez warstwowej konstrukcji ściany; pokazują większe i gwałtowniejsze wahania wilgotności.
- Znaki (kropki / X) – pojedyncze punkty pomiarowe z kolejnych dni; linie łączą je, aby pokazać trend zmian w czasie.
Widząc jak pracuje technologia SW3, warto zestawić ją z innymi technikami budownictwa. Jak widać – Ściany SW3 utrzymują wilgotność w zakresie 40–60% nawet przez kilka dni, co ogranicza efekt „suchego powietrza” i poprawia komfort oddychania.
| Technologia/materiał | Zdolność ściany do regulacji wilgoci | Czas stabilizacji wilgotności po zmianie warunków | Charakterystyka mikroklimatu |
|---|---|---|---|
| Drewno lite / warstwowe (SW3) | Bardzo dobrze (1,5–2,0 MBV*) | 3-4 dni | Naturalna regulacja wilgotności, stabilny mikroklimat, brak efektu „suchego powietrza”. |
| Ściana murowana z tynkiem cementowo-wapiennym | Słabo (0,2 – 0,4 MBV*) | 6 – 12 godzin | Niska zdolność magazynowania wilgoci, duże wahania. |
| Konstrukcja szkieletowa z płytami g-k / OSB | Raczej słabo (0,3 – 0,6 MBV*) | 8–16 godzin | Powietrze wysycha szybko, duża zmienność mikroklimatu. |
| Tynk gipsowy / płyta gipsowa (wartość referencyjna) | Średnio (0,8 – 1,0 MBV*) | 1 – 2 dni | Umiarkowane możliwości regulacji wilgoci. |
*MBV to wskaźnik, który określa, jak dobrze ściana potrafi pochłaniać i oddawać wilgoć, pomagając utrzymać stabilną i komfortową wilgotność w domu.
Wyraża się go w g/(m²·%RH) — czyli w gramach wilgoci, jakie 1 m² ściany może przyjąć lub oddać przy zmianie wilgotności o 1%.
Izolacyjność akustyczna – cisza, która nie jest przypadkiem
Ściana SW3 została przeanalizowana również pod kątem tłumienia dźwięków.
Uzyskana izolacyjność akustyczna:
52–56 dB
To poziom porównywalny z przegrodami murowanymi — osiągnięty:
- przy znacznie mniejszej masie ściany,
- bez ciężkich materiałów mineralnych,
- dzięki warstwowej budowie i sypkiej izolacji.
Izolacyjność akustyczna wynika z konstrukcji ściany, a nie z jej masy.
Dlatego cisza w domu Zadomowionych nie jest przypadkiem.
| Typ ściany | Opis konstrukcji | Skuteczność tłumienia |
|---|---|---|
| SW3: drewno 80 mm / perlit 160 mm / drewno 40 mm | Trójwarstwowa ściana drewniana z izolacją sypką | 52–56 dB |
| Mur: 24 cm + tynk | Cegła lub silikat z tynkiem | 53–56 dB |
| Szkielet: 14 cm + wełna + płyty g-k | Lekka konstrukcja z płyt i rusztu | 48–52 dB |
| Lite drewno: 10 cm (jednowarstwowe) | Pełna deska lub klejonka | 35–38 dB |
Bezpieczeństwo pożarowe i trwałość materiałów
W technologii SW3 zastosowano materiały o przewidywalnym zachowaniu w warunkach pożaru:

Klasa reakcji na ogień A1 (niepalny)

Materiał, który zwęgla się warstwowo i zachowuje nośność

i tworzyw sztucznych emitujących toksyczne gazy
To rozwiązanie, które zwiększa bezpieczeństwo i trwałość przegrody w czasie.
Ochrona patentowa technologii
Rozwiązanie konstrukcyjne technologii SW3 zostało zgłoszone do ochrony patentowej w Urzędzie Patentowym RP.
Tytuł zgłoszenia:
Wielowarstwowa ściana domu drewnianego oraz sposób wykonania wielowarstwowych ścian drewnianych
Numer zgłoszenia: P.447128
Data zgłoszenia: 18.12.2023
Zakres zgłoszenia obejmuje: budowę ściany warstwowej, układ warstw i elementów konstrukcyjnych, sposób wykonania i montażu.
To potwierdzenie, że SW3 jest autorskim rozwiązaniem, a nie wariacją znanych technologii.


Gdzie i jak prowadzono badania?
Badania technologii SW3 były prowadzone:
- w laboratoriach badawczych,
- na modelach w skali 1:1,
- oraz w rzeczywistym budynku demonstracyjnym.
Prace obejmowały zarówno badania przemysłowe, jak i prace rozwojowe, których celem było przygotowanie technologii do realnego, powtarzalnego zastosowania w budownictwie jednorodzinnym.
Kto stał za badaniami technologii SW3?
Technologia SW3 powstała na styku praktyki przemysłowej i wiedzy naukowej.
Za jej opracowanie, rozwój i weryfikację odpowiadał zespół Zadomowionych (PILCH), pracujący we współpracy z jednostką naukową – Politechnika Śląska.

Zadomowieni (PILCH)
autor technologii · rozwój i wdrożenie
Po stronie Zadomowionych (PILCH) za opracowanie i rozwój technologii SW3 odpowiadał zespół łączący doświadczenie produkcyjne i inżynierskie. Projekt prowadzili Roman Pilch, Andrzej Pilch oraz Marek Węglorz, odpowiadając kolejno za koncepcję technologii i zarządzanie projektem, rozwiązania materiałowe i procesy produkcyjne oraz analizy konstrukcyjne i interpretację wyników badań. To połączenie praktyki i inżynierii pozwoliło doprowadzić technologię SW3 od koncepcji do realnego zastosowania.

Jednostka naukowa
badania laboratoryjne i analizy konstrukcyjne
Badania konstrukcyjne i analizy technologiczne technologii SW3 przeprowadzono we współpracy z Politechnika Śląska (Wydział Budownictwa). Prace badawcze realizował zespół naukowy pod kierownictwem prof. dr hab. inż. Jana Kubicy, z udziałem dr. inż. Janusza Brola oraz dr. inż. Bernarda Kotali. Zespół odpowiadał za badania wytrzymałościowe i konstrukcyjne ścian warstwowych w skali 1:1 oraz opracowanie raportów i wniosków technicznych, które stały się podstawą dalszego rozwoju technologii SW3.
Założyciel ZPH PILCH i osoba odpowiedzialna za organizację oraz rozwój projektu SW3. Koordynował prace badawczo-rozwojowe, współpracę z jednostką naukową oraz wdrożenie technologii w praktyce.
Inżynier materiałowy z wieloletnim doświadczeniem w rozwiązaniach przemysłowych. W projekcie SW3 odpowiadał za koncepcję łączników ścian, technologie klejenia i formowania elementów drewnianych oraz rozwiązania produkcyjne.
Doktor nauk technicznych, specjalista w badaniach konstrukcji budowlanych. Odpowiadał za analizy konstrukcyjne, weryfikację rozwiązań technologicznych oraz interpretację wyników badań laboratoryjnych.
Profesor Politechniki Śląskiej, ekspert w zakresie konstrukcji budowlanych. Sprawował nadzór naukowy nad badaniami technologii SW3 i interpretacją ich wyników.
Adiunkt Politechniki Śląskiej, specjalizujący się w konstrukcjach drewnianych. Uczestniczył w badaniach wytrzymałościowych ścian warstwowych i analizie ich pracy w skali rzeczywistej.
Naukowiec Politechniki Śląskiej zaangażowany w badania konstrukcyjne i opracowanie raportów technicznych potwierdzających bezpieczeństwo technologii SW3.
Poznaj pełną dokumentację technologii SW3
Jeśli czujesz niedosyt — możesz zajrzeć głębiej. Technologia SW3 opiera się na udokumentowanych badaniach, raportach i zgłoszeniu patentowym.
To nie deklaracje marketingowe, lecz dane, które można zweryfikować.
Zajrzyj do dokumentacji technologii SW3